Hensyn til valg av legering for støpeform for hjulnav med gravitasjon

Valget av legeringer har en avgjørende innvirkning på ytelsen til gravitasjonsstøpeformer for hjulnav og kvaliteten på de endelige støpene.
Mekaniske egenskaper
Styrke og seighet: Formlegeringen må ha tilstrekkelig styrke og seighet til å tåle høy temperatur, høytrykk og mekanisk påkjenning som genereres under støpeprosessen. Vanlig brukte støpelegeringer som aluminiumslegeringer, magnesiumlegeringer og stål bør ha utmerkede mekaniske egenskaper for å sikre stabiliteten og holdbarheten til formen under høye belastningsforhold.
Hardhet: Legeringens hardhet påvirker direkte slitestyrken og levetiden til formen. Legeringer med høy hardhet kan effektivt motstå slitasje og støt under støpeprosessen. Når du velger legeringer, bør deres varmebehandlingsegenskaper vurderes for å forbedre hardheten gjennom passende varmebehandlingsprosesser.
Støpeegenskaper
Fluiditet: Fluiditeten til legeringen påvirker fyllingskapasiteten og støpekvaliteten til støpen. God flyt kan sikre at det smeltede metallet er jevnt fordelt i formen og redusere støpefeil. For eksempel har A356 aluminiumslegering god flyt og er egnet for kompleksformet hjulstøping.
Krymping: Legeringen krymper under størkning, og krympingen av legeringen påvirker dimensjonsnøyaktigheten og overflatekvaliteten til støpingen. Å velge legeringer med passende krymping kan bidra til å redusere støpefeil og sikre at dimensjonene til sluttproduktet oppfyller designkravene.
Mulighet for varmebehandling
Varmebehandlingsrespons: Ulike legeringer reagerer forskjellig på varmebehandling, og deres varmebehandlingsevne bør vurderes ved valg av legeringer. Varmebehandling kan forbedre styrken, hardheten og slitestyrken til legeringer betydelig. For eksempel kan A356 aluminiumslegering oppnå utmerkede mekaniske egenskaper gjennom T6 varmebehandling.
Stabilitet: Legeringens stabilitet ved høy temperatur er også en viktig faktor. Legeringen skal kunne opprettholde stabile fysiske og kjemiske egenskaper under høye temperaturforhold under støpeprosessen for å sikre støpepålitelighet og støpekonsistens.